Butadien er en farveløs brændbar gas, der er uopløselig i vand og hovedsageligt anvendes til syntese af gummi.
Tørringskrav
I kemiske applikationer, da butadien er et råmateriale, der deltager i reaktionen, kræves det, at det generelle industrielle vandindhold er mindre end 50 PPM, og for applikationer i fine kemiske reagenser er vandindholdet mindre end 1 PPM.
Ved produktion af butadiengummi vil vandindholdet i råmaterialerne reducere polymerisationsreaktionshastigheden og påvirke produktkvaliteten.
1 Vandmolekyler vil reducere systemets viskositet og reducere dielektricitetskonstanten.
2 Vandmolekyler reagerer let med polymerkæder.
3 Vandmolekyler påvirker initiatoreffektiviteten.
I industriel produktion opnås tørring af butadien hovedsageligt gennem destillation, adsorption og membranseparation. Den mest udbredte metode er adsorptionsseparation for at opnå fysisk adskillelse af butadien og vand. Et meget omkostningseffektivt molekylsigtemateriale er et almindeligt anvendt adsorptionstørremiddel til butadien.
Molekylærsigter har karakteristika af høj adsorptionseffektivitet, høj præcision, lave omkostninger, regenerering efter fuld adsorption og lang cykluslevetid. Adsorptionsnøjagtigheden af butadien ved hjælp af molekylsigtetørring kan nå 1PPM.
Tørreproces
1. Vælg den passende type molekylsigte. Detmolekylsigteadsorbent kan realisere funktionerne til at tørre butadien og fjerne urenheder.
2. Kontroller indblæsningsluftens temperatur. Ekstreme temperaturer vil påvirke adsorptionseffektiviteten af molekylsigter.
3. Rågassens indløbstryk og strømningshastighed skal sikre, at gassen kommer ind i adsorptionsrørlegemet og har tilstrækkelig tid til at komme i kontakt med molekylsigten. Hvis det er for hurtigt, vil adsorptionseffektiviteten blive reduceret.
4. Opsæt eksportdetektion og regelmæssig regenerering for at sikre, at molekylsigten er holdbar, stabil og pålidelig.